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第二节 动力分厂（第1页）

动力分厂前身是一、四、五车间的下属单位，即制氧站，冶炼一车间的配套工段，水泵房属四车间的供水工段，煤气站是五车间的衍生单位，1983年6月由三个单位组成二车间，1988年7月改名为动力分厂。

动力分厂位于横钢厂钢材仓库的东北面，它包括制氧站、水泵房、煤气站等部门，负责供应全厂生产、生活用水、用煤气、氧气、风等职能分厂，共有建筑面积4027.40平方米。

全分厂共有职工123人，其中女职工33人，占职工总数的26.83%，职工中有生产人员113，管理人员8人，具有初中文化程度38人，有高中文化的32人，中专文化程度5人，大专以上文化1人，其他属小学文化的职工。

分厂设正、副厂长2人，建立党委直属的党支部和相应的分厂工会，下属三个工段15个班组。

主要制氧设备有：150m3时制氧机3套，120m3氧气球2只。

主要供水设备有：12sh-6水泵4台，10sh-6水泵2台，10sh-9水泵4台，1000kva动力变压器2台。

主要煤气供应设施有：3000m3气柜1只，5000m3气柜一只。

主要空压设备有：10m3空压机1台，6m3空压机1台，20m3空压机3台。

现有厂控设备72台，总重量122吨，总装机容量3242kw，设备原值211.92万元，净值132.3万元。

其中：主要设备29台，重量92吨，装机容量2704kw，全分厂现有固定资产429.82万元，净值266.9万元。

生产发展

动力分厂制氧工段又称制氧站，位于厂区回水池北侧。

原属一车间管理，1976年划归四车间，1983年6月划归动力分厂。

1968年投建1970年10月建成投产，装有1-1550型制氧机1台，制氧量150m3h，装有2-2.833150型氧压机2台，每台氧压量150m3h。

1970年10月至1983年，平均每天开机8小时左右。

1970年至1972年，生产的氧气主要用于一车间炼钢炉吹氧脱碳。

1972年，一车间转产粗炼铬铁，炼钢炉停产后至1983年，生产的氧气主要用于一车间101#、102#炉吹铁口。

1983年3吨氧气顶吹转炉援建，为使生产设备配套，制氧站扩建，扩建后的制氧站增设5l-1650型制氧机2台，每台制氧能力150m3h，安装2-2.853150型氧压机3台，每台氧压力150m3h。

1984年投产后至1989年生产的氧气主要用于转炉冶炼中铬，其次是101#、102#炉吹铁口。

转炉生产正常，制氧站每天开制氧机1台至2台，开机24小时，转炉停炉时，每天开机约2小时。

氧焊工切割焊接钢铁用氧和医院用氧等，均由制氧站供应。

1984年前，制氧站生产的实裕氧气支援建德县有关单位。

1984年后，随着制氧能力的增强，氧气外销量增加，销售面从建德扩大到兰溪、浦江、淳安、桐庐等地。

供水系统由一、二、三泵房组成，原属四车间管理，1983年7月，划归动力分厂（原二车间）。

一泵房位于寿昌江北岸，是厂生产、生活用水的第一供水站，1960年投建，1963年7月建成使用至1966年下半年，安装2台4ba-8型水泵，流量为70～120m3h，平均每天开水泵1台，开机约12小时，731工程上马后，改用2台10sh-6a型水泵，流量为342-540m3时。

并延用至今。

1968年7月，一车间投产后至1984年，平均每天开水泵1台，开机约15小时。

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