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第一节质量管理发展概况（第1页）

全面质量管理办公室（设于1986年）是当今质量管理的职能部门。

它在厂质量管理委员会的领导下，以提高产品质量、降低消耗，提高经济效益为中心，在企业生产过程中，从原料、生产、精整、包装，到产品销售，都要执行全面质量管理（以下简称tqc），满足用户需要，依靠全厂各部门的专业技术人员和全体职工，搞好tqc工作。

厂自1963年12月开炉生产以来，质量管理工作一直比较重视。

厂主要以常设质量分析、质量监督机构——检验站、化验室，来把好产品质量关。

历年来厂产品质量在全国用户中享有较高信誉。

“文革”

期间，质量管理制度比较松懈。

1978年以后，质量管理制度又趋于制度化。

1979年开始，厂以争创浙江省、冶金部优质产品为目标，并于1980年逐步推行了全面质量管理工作，厂部和车间（科室）、工段分别成立了质量管理委员会和质量管理小组（以下简称qc小组）。

首先，抓全厂干部职工的质量管理教育。

厂先后举办了四期140余人参加的tqc训练班，并组织收看电视讲座。

至1982年质量管理普及教育面达54.2%，其中主要生产车间的职工和管理科室的干部受教育面分别为75%和90%。

1983年各车间又进行了自培扩大教育面，五车间职工受教育面达90%。

其次，按国家经委规定，大中型企业必须开展qc活动和质量活动月，质量活动日，自1983年推行tqc以来，经过六次质量月活动，于1987年通过上级部门验收合格，并取得合格证。

1984年至今坚持质量日活动已成为制度化。

在厂质量管理委员会主任（由厂长兼任）主持召开的每月一次质量日会上，讨论和研究厂当前生产、产品、质量情况，提出今后质量工作的方针、政策，提高产品质量措施和开展qc活动的方针、建议等。

基层（以工段为主）qc小组的建立情况，由1980年的一个发展到1988年的二十五个，有qc小组成员207人，占全厂职工总数的8.6%。

累计qc研究课题125项，完成81项。

其中被评为杭州市公司级qc先进小组1-2等奖28次，获省冶金系统qc先进一等奖6次。

冶炼三分厂302#炉qc小组于1984年被评为冶金部钢铁优秀质量管理小组。

再次，抓好标准化和标准工作，是质量管理工作的一个重要的内容。

厂自1982年3月以来，先后修订、增订了《全面质量管理条例》、《质量管理小组条例》、《全面质量管理实施细则》等，于1983年8月实施，并严格按照部标和厂控标准，组织生产和考核。

1984年开始，开展各项工作标准活动，厂质量管理委员会责成有关职能部门，制订以人、物、事为对象的各类标准及各级技术标准、企业标准和企业内控标准，使质量管理工作有章可循，有据可依。

几年来，厂开展全面质量管理工作取得了显著成绩，产品质量历年保优。

自1964年炼出微碳铬铁（vcr3）产品为全国首创以来，在控制有害元素、提高产品质量方面作了努力。

1979年微碳铬铁平均含磷为0.045%，1980年降至0.03%，1983年又降为0.022%，微碳铬铁于1979年、1983年两次获得冶金部优质产品称号。

1984年至1989年蝉联国家银质奖。

碳素铬铁于1982年被评为浙江省，冶金部优质产品至今，厂铬系铁合金产品分别为省优，部优和国优，产品畅销全国，并大国际市场上也赢得信誉。

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